激光上下料

汉默尔自主研发的桁架机械手结构、吸盘式下料架，主横梁采用滑块导轨式的传动方式，满足全生产线同步生产，最大程度实现无人化作业

激光上下料桁架机械手的上料装置至激光上料区利用真空吸盘吸取板料， 然后将板料送至第一台激光切割机交换工作台，此时激光切割机上料机器人移至安全位置。第一台激光切割机开始工作。然后立体库将第二台激光切割机所需要的板料取出并移至激光上料区，接着激光切割机上料机器人吸取板料送至第二台激光切割机工作台上，第三台激光切割机一样依次循环，全自动化操作。

激光下料机器人下料、人工分拣

完成板料切割后，激光上下料机器人的下料工装至交换工作台利用叉齿叉取板废料和成品，然后将废料和成品放到电动分拣台小车上，再由电动分拣台小车将废料和成品移动至分拣区域进行人工分拣。

激光切割自动上下料系统相较于传统人工上下料的优势

无自动上下料系统的普通激光切割机，需要两人操作。一个人照看设备，一个人拣料，两个人一起上料。对于简单切割(快速完成切割)及厚板切割极为不方便，耗时长，效率低下。

普通装料机构上下料适用于单一材料和厚度，适合单批量生产。激光自动上下料系统可按照各种材料和厚度生产需求进行上下料，自动完成。

激光切割上下料桁架机械手系统能够将激光工作台上切割好的各种板料自动拾取，小型工件将被放入集装箱中，较大型工件将被放在托盘或运输车上进行整理。通过各个可控制的真空吸盘，可以对大量工件进行整理。

通过激光切割自动上下料桁架机械手系统，能够使得生产过程变得更加自动高效。现如今，钣金加工行业都在为引入自动化生产做积极准备，而一体化自动上下料系统无疑是提升效率、追求更高投资回报率的利器，运用这一智能自动化系统，将会让企业在市场竞争中取得绝佳的优势。